PLC控制气动快开门提高了生产效率。可编程控制，可在无人条件下由程序自动控制机器运作，使碳化工作更能有规律进行操作。碳化炉主要用于竹木材料的碳化，本产品经久耐用，经杭州特种设备检测院认证，在浙江安吉、福建建瓯，湖南，江西，广西，浙江龙游等竹木产地大部分均使用我处产品。 附：竹片（板）加工过程：竹材地板是一种特殊的人造板，其加工精度，美观度等方面比其它人造板要求更高。因此，在生产工艺上通常采用的工艺流程是，先将圆筒状的竹材加工成等宽等厚的竹片，然后再按一般的木材集成材的加工方法进行后续制作。这与竹材胶合板的竹材压平展开或竹帘编结是完全不同的
低温石墨化炉体由进口气体密封室、出口气体密封室、炉外壳、支架、保温层构成。气体密封室是一个长通道，配备四个插板，每个插板可以调节，一个从上部调节，个从下部调节，其他两个从纤维的两边调节，以获得一个略大于纤维带的狭缝，确保纤维与密封室门没有摩擦的情况下在低温碳化炉内运行。密封室内部设置氮气密封管，根据各个碳纤维生产尸家的不同需求，真空石墨化炉价格，氮气密封管在数量和位置上可设计成不同形式的组合。氮气密封管上设置气孔，以保持氮气能有效地封性低温炉的进出口。为了防止焦油在低温炉入口遇冷凝结，高导热膜石墨化炉，可以将氮气预热至400℃以上。
低温石墨化炉的出口密封室，真空石墨化炉，要设置水冷或风冷系统以冷却丝束，避免高温丝束进人空气中发生氧化。炉外壳及支架材质一般为碳钢。炉底保温材料由耐火陶瓷保温砖搭砌而成，炉顶部及其侧壁为陶瓷纤维棉。
石墨化炉备简介：该设备主要应用预氧化纤维，不熔化纤维和热解纤维等在保护气氛下的连续式高温碳化，是制备PAN基，石墨化炉，沥青基，黏胶基碳纤维的***设备之一。
设备组成：设备主要由进料净化室、加热炉体、传动系统、冷却系统、配气系统、电气控制系统、收卷系统等部分组成。
该设备采用全自动化控制，配有自动收卷装置，网带自动纠偏装置，***的底部进气方式和内置式发热体，是目前预氧丝碳化的解决方案之一
主要技术参数及配置：
产品型号规格 WTH-1000/260-10 WTH-1500/260-10
网带宽度 1000 1500
炉膛有效截面积（W×H×L） 1200×260×10000 1700×260×10000
加热区数 10 10
额定加热功率（kw） 450 600
炉温（℃） 1250
截面温度均匀性（℃） ±5
耗气量（Nm3/h） 氮气：≤120 氮气：≤200
额定电源电压 三相，380±10%
网带调速方式 变频无级调速
网带材质 SUS314S
马弗材质 碳化硅结合氮化硅（高温段炉管材质）
炉体外形尺寸（W×H×Lmm） 2600×2000×25000 3100×2000×25000
